本報(bào)訊 近日，國(guó)內(nèi)某大型石油煉化企業(yè)酸性水罐防腐改造項(xiàng)目順利落地，ZS-1034耐酸堿防腐涂料成功取代傳統(tǒng)防腐材料，應(yīng)用于企業(yè)含硫含氨廢水儲(chǔ)罐的內(nèi)壁防護(hù)，有效破解了酸性水罐電化學(xué)腐蝕、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂等行業(yè)痛點(diǎn)，為石油煉化行業(yè)設(shè)備長(zhǎng)效運(yùn)維提供了新路徑。
石油煉化過(guò)程中產(chǎn)生的酸性水，含有硫化氫、氨及鹽類等腐蝕性成分，易對(duì)儲(chǔ)罐金屬基體造成析氫腐蝕、滲透性腐蝕，傳統(tǒng)防腐涂料難以抵御此類復(fù)雜腐蝕，導(dǎo)致儲(chǔ)罐頻繁檢修，嚴(yán)重影響生產(chǎn)連續(xù)性。此次選用的ZS-1034耐酸堿防腐涂料，針對(duì)性優(yōu)化配方設(shè)計(jì)，可耐受pH值0-14的酸堿交替環(huán)境，在40%硫酸、20%氯化鈉等溶液中浸泡500天無(wú)變化，鹽霧測(cè)試達(dá)4000小時(shí)無(wú)腐蝕，抗?jié)B透性能尤為突出。
該涂料施工便捷，底中面合一，可直接涂覆于金屬基材，常溫固化無(wú)需高溫烘烤，大幅縮短了施工周期，避免了因長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)造成的經(jīng)濟(jì)損失。同時(shí)，其附著力達(dá)0級(jí)，硬度≥5.5H，可有效抵御介質(zhì)沖刷與熱脹冷縮導(dǎo)致的涂層龜裂脫落。項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人介紹，此次改造共完成8個(gè)酸性水罐的涂裝作業(yè)，施工效率較傳統(tǒng)涂料提升25%，預(yù)計(jì)可使儲(chǔ)罐防護(hù)壽命延長(zhǎng)至8年以上，顯著降低企業(yè)運(yùn)維成本。
此次應(yīng)用標(biāo)志著ZS-1034耐酸堿防腐涂料成功切入石油煉化核心防腐場(chǎng)景，憑借其優(yōu)異的耐腐性能與施工優(yōu)勢(shì)，為石油煉化行業(yè)設(shè)備防腐升級(jí)提供了高效解決方案，助力行業(yè)提升安全生產(chǎn)水平，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
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